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冷庫專用電伴熱帶-冷庫專用電伴熱帶接線盒-旭誠瑞侃電伴熱帶

如何區(qū)分電伴熱產品的優(yōu)劣：

一般情況下電伴熱帶的優(yōu)劣可以通過以下幾個方面進行區(qū)別判斷：

伴熱帶芯帶導體

大部分的電伴熱帶都是扁形帶狀，其導電芯絲優(yōu)劣也直接關系到伴熱帶的好壞，通常導電芯線采用鍍錫銅線，銅線的好壞直接影響保溫效果，當然導體的好壞是由廠商來把關的，消費者如何辨別導體的好壞呢？伴熱帶的導體一般是由7股鍍錫銅絲絞合而成，導體的使用量直接影響伴熱帶的成本價格，一些廠商為了降低成本，減小了銅的橫截面積，廠家根據多年客戶反映的問題 做出了更為合理的設計 就是增大導體截面，采用7*0.52（1.5平方）的線芯，而現今電纜行業(yè)競爭激烈，市場上主流的伴熱帶線芯仍為7*0.43（1.0平方）的導體，這種伴熱帶有一個十分嚴重的弊端 就是啟動電流過大。

在工業(yè)硅（也稱“金屬硅”）的煉制領域中，產生的煙氣余熱被利用來發(fā)電。而發(fā)電機組上的電伴熱帶運用，與其他一些電廠的使用情況基本差不多，都是用作熱量補償或防凍保溫。所以在電伴熱的方案設計，型號選取，施工操作等都可以按照電伴熱技術手冊來實施。

工業(yè)硅煉制對的能源消耗比較大，為積極響應國家號召，努力建設節(jié)約型社會，保護我們的生存環(huán)境。在煉制的生產中積極去挖掘節(jié)能潛力，利用電爐煙氣余熱進行發(fā)電。不但能夠為企業(yè)節(jié)能降耗，而且使資源實現了合理利用，強化環(huán)保的目的。

工業(yè)硅的生產一般采用的是半封閉式煉制爐，利用電爐產生的煙氣余熱進行發(fā)電。在發(fā)電用的機組運轉過程中，會發(fā)生熱量散失過快，造成余熱不能夠完全被利用。 這種情況下，我們可使用電伴熱帶為其進行熱量補償，保持運行過程中的熱量不被損耗。通常發(fā)電機組需要做電伴熱的地方有鍋爐給水、回水及蒸汽管道，使它們在 生產中避免凍堵、散溫快等現象。由于機組的設置和管道間的距離問題，使用單回路的長度一般都在150米以上。所以，建議用恒功率電熱帶。

使用過程中的幾點建議：

1、蒸汽管道本身的熱量較高，故要求電伴熱帶本身具有耐高溫性能；

2、主電源采用35mm2電纜，分支采用4mm2電纜，冷庫專用電伴熱帶型號，具體根據設計要求；

3、電纜可采用明裝穿管的安裝方式，避免暴露在高溫、腐蝕等惡劣環(huán)境中；

4、張貼或懸掛電伴熱警示標簽，以防止勿操作或觸電等情況的發(fā)生。

恒功率伴熱帶的輸出功率較為穩(wěn)定，冷庫專用電伴熱帶，一般不會因受到外界環(huán)境等因素的影響，而發(fā)生變化。它沒有可自身控溫的PTC性能，需要通過溫控器或控制系統(tǒng)，來完成溫度的設定，開啟或關閉。但是，恒功率的使用長度要大于自限溫式伴熱帶。所以較適合使用在工業(yè)硅余熱發(fā)電的場所。

隨著燃氣管道漸漸地普及，冷庫專用電伴熱帶批發(fā)，以電伴熱帶為核心搭建的伴熱系統(tǒng)，現在得到了客戶的一致好評與贊許。在我國東北部地區(qū)，進入寒冬后，供汽管路保溫問題是供氣公司要面臨的一個重要難題。

因為供氣管路中的測量和計算儀器能夠適應非常低的天氣溫度，但是如果輸送管路中的介質溫度過低，就會在內部形成很多冷凝水，更嚴重時介質會凍結，尤其是在管路的轉彎處這種情況會更加嚴重。這樣就會造成信號難以輸送到測量儀器中，而且介質凝結成冰后，會造成管路內的膨脹，終導致感應設備的損壞，讓整個系統(tǒng)無法正常工作。

在過去，使用的是蒸汽或熱水伴熱系統(tǒng)，冷庫專用電伴熱帶安裝，但是它需要在計量儀器比較遠的地方安裝熱源，通過非常大的輸送管路外加巖棉進行伴熱，輸送距離越遠，損耗就越大，利用率非常低。另外，它存在軟化水的處理和能源的回收等問題。相比于傳統(tǒng)的蒸汽和熱水伴熱系統(tǒng)電伴熱保溫的施工更方便，成本更低，人力和物力上的投入相對來說更小，加熱效率更高，不存在浪費的問題，而且節(jié)能環(huán)保。

而且，自限溫電伴熱保溫系統(tǒng)能夠根據周圍環(huán)境的溫度來調節(jié)輸出功率，溫度高時，輸出就低，反之則高。我們還可以根據使用場合選擇防爆、防腐型電熱帶。再加上智能化系統(tǒng)的加入，讓整個供氣鍋爐伴熱系統(tǒng)控制起來非常方便，同時還有著節(jié)能環(huán)保，等諸多優(yōu)點。所以電伴熱系統(tǒng)在供氣行業(yè)的使用日益廣泛并取得不做的效果。